目錄:
在不同的爐溫下,所有標準元件直徑的最大設計功率輸出
大功率輸出
電源
Tubothal® 的優點
可以使用 Tubothal® 系統的應用種類繁多。 主要用途是在熱處理、鋁和鋼鐵工業爐中。 Tubothal® 元件和 Kanthal® APM 管材的高負荷能力可在新爐中得到充分利用,也可從傳統的輻射管設計轉換而來。 在這兩種情況下,都可以獲得更高的功率和/或更高的溫度,或者在安裝更少的組件情況下獲得類似的輸出,從而提高了工業爐的靈活性并降低了成本。 Tubothal® 系統具有更長的使用壽命,可確保高度可靠的生產和不間斷的工業爐運行。
Tubothal® 元件組件可提供多種標準直徑,以適合當前可用的管材尺寸。 原則上,元件的長度實際上是無限的,但是包裝、運輸和安裝的實用性可能會限制可用的長度。 Tubothal® 元件適用于水平和垂直安裝。 通常,水平管材僅在兩端得到支撐。 對于非常長的輻射管,可能有必要沿著管材的長度提供支撐。
Kanthal® APM 條已被驗證是制造合適支撐系統、掛鉤等的理想選擇。
在不同的爐溫下,所有標準元件直徑的最大設計
功率輸出
大功率輸出
Tubothal® 元件的工作功率比輻射管元件的標準設計高得多。
一個 Tubothal® 組件可以更換多達三個傳統設計的加熱器,從而節省大量的更換和維護成本。
在其他情況下,對 Tubothal® 的更改與對現有熔爐的高功率輸入相結合,導致了熔爐容量的提高,與全新熔爐相比,成本要低得多。
在某些情況下,在現有的熔爐中安裝幾個 Tubothal® 組件可以使生產率提高 50% 以上。 標準 Tubothal® 元件的功率輸出是元件直徑、有效加熱長度和熔爐工作溫度的函數。 上圖說明了在 800°C-1100°C 的爐溫下,所有標準元件直徑的建議最大設計功率輸出。
電源
盡管單個元件可以在低于電源的電壓下運行, 但在多元件安裝中,元件組可以串聯,無需變壓器即可直接連接到主電壓。 Kanthal® APM 元件不會發生明顯老化,因此不需要可變電壓電源。 可以使用開/關控制,但是使用快速或慢速循環晶閘管的三項控制將確保元件溫度更穩定,元件使用壽命更長,并更好地控制爐溫。
TUBOTHAL® 的優點
- 極高的功率水平
- “免維護”,更長的保養間隔
- 低老化率
- 低元件重量
- 低熱質量
- 可實現快速交付和可靠性的標準化產品
- 設計靈活性
- Kanthal® 粉末冶金管也可用于氣體加熱解決方案